德州挤塑板生产厂家 xps板 质量保证

我公司是一家集生产、销售、配套服务为一体的保温建材企业。公司注重以人为本，以科研为先导，实行标准化管理，应用的生产工艺为用户提供各类挤塑板、岩棉板、聚苯板、保温砂浆等保温材料。公司在山东、河北、北京等地都有合作客户，励志于向多地区供应，与多客户合作发展。
挤塑式聚苯乙烯发泡硬质保温因此聚苯乙烯为质料加之别的原辅料及防火剂，经由过程加热混和同时注入发泡剂，而后挤压成型的硬质板发泡塑料板。化学称号是挤塑式聚苯乙烯板(简称XPS)。XPS板具备的闭孔蜂窝布局，这类布局让XPS挤塑板在吸水率、导热系数和蒸气渗入渗出系数等方面均其余类型板状保温资料，因此具备高抗压、轻质、不透气、耐腐蚀、不降解等。

挤塑保温隔热板是以聚苯乙烯为主要材料，采用高温混炼挤塑成型方法制造的轻质板材（XPS）。
产品肯有连续均匀的闭孔式蜂窝状结构，每个微空间的互联壁是一致的厚度，的分子结构使产品具有保温隔热性能、高抗温性能、较低的吸水率，良好的隔音性能、高抗压强度和较好的尺寸稳定性及抗蠕变性能。产品性能稳定，同时质量轻，便于运输，可自由切割，是一种理想的节能材料。

挤塑板设备生产线在挤压过程中制造出的挤塑板，具有均匀平整的表面，完全闭孔式的内部蜂窝结构，优越的保温、隔热(导热系数10℃:≤0.028w/mk)、隔音、防潮性能，以及高抗压(压强:≥250kpa)、轻质(密度可达:30kg/m3)、不吸水(吸水:≤ 1.0%)、不透气、耐磨、不降解的特性，因板材规格在厚度(20―100mm)`长度(1000―3000mm)、宽度(600―1200mm)，可随意切割;所以被广泛应用于屋面、墙面、地面、冷库、公路、铁路等工程中。XPS原料是生产EPS泡沫板的聚苯乙烯，而性能又远远优于泡沫板，所以终会取代泡沫类保温材料以及珍珠岩类保温材料。

XPS挤塑板挤塑聚苯乙烯是我国普遍推广应用的新型建筑材料，这种利用废旧塑料变废为宝的新型环保材料，因其的高强度、抗压性、优良的保温隔热性、质地轻、使用方便、的憎水、防潮性和环保性能、稳定性、防腐性好，成为建筑行业普遍推广的新型建材。广泛用于墙体和楼面保温。适用于建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等。性能特点优良的保温隔热性、的高强度抗压性、的憎水、防潮性、质地轻、使用方便、稳定性、防腐性好、产品环保性能好。
1.优异持久的绝热保温性 具有高热阻 低线性 膨胀比低的特点,其结构的闭孔率达到了99%以上,形成真空层,避免空气流动散热,确保其保温性能的持久和稳定.
2.的高强度抗压性 由于XPS板的结构,其抗压强度较高 抗冲击性较强,其抗压强度达到150～500Kpa以上,能承受各系统地面荷载.
3.优越的抗水防潮性 吸水率是衡量保温材料的一个重要参数,由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水,板材分子结构稳定,无间隙,解决了其它材料漏水 渗透 结霜 冷凝等问题.
4.质地轻 使用方便 XPS板的闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构,使其具有轻质 高强度的特性,便于切割 运输,且不易破损 安装方便.
5.稳定性 防腐性好 长时间的使用中,**化 不分解 不产生有害物质，其化学性能较其稳定,不会因吸水和腐蚀等导致降解,使其性能下降,在高温环境下仍能保持其优越的性能.
6.产品环保性能 XPS板经有关部门检测起化学性能稳定,不挥发有害物质,对人体无害,生产原料采用环保型材料,不产生任何工业污染.属环保型建材.
挤塑板的加工过程中，它的品质影响因素有很多，其中一点，因为它是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物加上催化剂制作而成的，不具备很好地阻燃功能，所以后续生产中会添加一定量地阻燃剂来帮助提高它的阻燃性。那么，影响挤塑板阻燃性的因素又有哪些呢？介绍如下。
一、人为因素
阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的，一般10％，要使阻燃剂均匀的分布到物料中，搅拌是关键的部分，要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂，可想而知需要大量的人工搅拌或的搅拌机进行搅拌，大多数厂家会直接将它撒在物料表面送入上料机，尽管上料机自带搅拌，短时间内也只能形成小区域的分散很难均匀混合，造成阻燃成区域性，其不合格项主要体现在GB 8624要求的氧指数试验上。
二、生产工艺因素
不同的设备生产厂家对设备的内部结构设计不尽相同，致使物料在设备内部的塑化、分散、停留时间也不尽相同。常规的阻燃剂以六溴环十二烷为主，其分解温度较低，与普通挤塑板的加工温度存在一定的矛盾性，普通的热温度足以使绝大部分阻燃剂分解失效，因此我们通常以熔体温度作为阻燃板的标准，而不是加热温度。
实际生产，生产厂家视设备情况将较高熔体温度调整在175-190摄氏度之间能好地生产出较佳质量和阻燃效果的板材，此加工温度与大多数设备生产厂家提供的工艺温度相违背，主要因为设备生产工艺是参照新出厂的聚苯乙烯颗粒的熔融温度，而实际生产中，大部分的板都是用再生PS颗粒生产的，而再生PS颗粒和新料熔融温度相差20-30摄氏度。因此设备对物料的剪切热会越积越高，如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效，其不合格项主要体现在单体试验参数上。
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