菏泽水泥发泡板厂家 发泡水泥板 量大优惠

水泥发泡板以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其**特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。
发泡水泥作为屋面保温隔热材料，使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能提高。过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层，不能与原基面很好的结合，没有有效的附着力，造成脱层、空鼓、龟裂等。采用发泡水泥体作为保温隔热层，使发泡水泥隔热层与原楼板细小凹凸不平的基面填平，并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能。

发泡保温板是一种高性能无机保温材料，它是一种多孔轻质高性能保文物级板材，是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种导热系数低、保温隔热性能好、耐高温、耐老化、A1级不燃的无机保温材料，水泥发泡保温板可广泛应用于建筑外墙保温系统。
其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。
过氧化氢溶液，化学式为H2O2，其水溶液俗称双氧水，外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，适用于伤口消毒及环境、食品消毒。
硬钙以苯酚与苛性钾成盐反应，再以二氧化碳羧化反应，酸析制得。白色结晶粉末，易溶于醇和丙酮。可作**合成、用于合成农药、染料、医药、防腐等用途。
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不7天。
技术参数
密度（kg/m3）：160-20
导热系数W/（m.k）：0.045-0.050
抗压强度（mpa）：0.2-0.4
抗拉强度（mpa）：≥0.10
蓄热强度W（m2.k）：≥0.95
软化系数（%）：≥0.6
吸水率（V/V/%）： ≤10
抗冻性（质量损失：%）：≤5
放射性（IRa）： ≤1.0
内保温系统要求Ir：≥ 1.0
燃烧性能：A级不燃
发泡水泥保温板是以硫铝酸盐水泥、粉煤灰或工业废渣为原料，加入发泡剂、特殊纤维等复合、搅拌、发泡成型。发泡水泥保温板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由发泡水泥保温板、水泥砂浆和必要时使用的锚栓、抹面砂浆和耐碱网布及饰面层等组成的系统产品。 其核心技术是解决隔热保温层的绝干密度和抗压强度之间的关系，它是直接影响保温层和系统导热系数的两大关键因素。密度大，抗压强度高，导热系数也高；密度越小，强度降低，导热系数也低。
发泡水泥的出现，直接推动了建筑保温材料中的无机保温材料的飞跃发展，其经济效益和社会效益显著，将为投资者创造大量财富，为使用者节约大量资金，为建筑节能做出巨大贡献。

产品特点属不燃材料、无、环保、低碳是大力提倡的一种新型材料，其防火性能达到达到A1级。该产品抗压强度高（与塑料泡沫比）、导热系数低、与混凝土粘接牢固，系数一致，使用年限与建筑物一致。该产品主要用于屋面保温板、内外墙保温板，粘接砂浆直接用水泥砂浆粘接，作外墙保温板涂料面，可直接用抗裂砂浆和玻纤网格布做保护层即可。3、打磨：1）、水泥发泡板接缝不平处应用粗砂纸打磨，为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。2）、打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。4、作装饰线角：1）、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和方向校正。5、抗压强度、粘结力强发泡水泥板中使用了特种纤维，了发泡水泥板的抗压强度，经检测机构检验，抗弯荷载为可承重自重3倍以上（为1.5倍），抗压强度为5/mpa以上（为3.5/Mpa），吊挂力为1400/N以上（为1000/N）。

水泥发泡板主要以水泥为基础材料，能够与与墙体很好的粘接，保持优良的相容性、牢固可靠性、不易脱落性，在不影响透气性的前提下达到的保温性能。水泥发泡板凭借强度高、密度精密的优点在各大行业中使用，适用于多样灵活的施工方式，应用范围不断扩大。生产的水泥发泡保温板材料采用德国进口材料，其原理是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混。
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